壓鑄模具壽命相對于冷作模具和塑膠模具的壽命要短很多，工況也要惡劣很多，一般市場都以鋁合金10萬模次壽命為比較常見的要求，鎂合金和鋅合金的壽命會高一些

　　影響壓鑄模具的壽命短因素中其實壓鑄模具鋼材的本身性能只是其中的一個因素之一，其他因素還有：

　　1，模具設計是否合理

　　2，模具使用工況包括是否用模溫機/脫模劑的使用量/鋁液溫度等

　　3，模具保養維護--是否有定期進行去應力回火

　　市面比較知名的鋼種有DIEVAR/ADC3/TQ-1/DAC55/W302等

　　H13壓鑄模具鋼是用途很廣的熱作模具鋼，是引進美國的。H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同

　　壓鑄模具對于熱處理的要求相當高，如果一個材料商沒有自己的熱處理設備基本上可以PASS了，北美壓鑄協會NADCA的標準行業相對比較公認的，對于壓鑄模具的熱處理和熱處理之后的一些性能參數都有明確的量化規定。

　　一般來說，比較正規的模具廠商都會模具熱處理的時候附帶一個試樣，終將試樣熱處理到HRC44-46之間，按照NADCA的標準制作樣品做有缺口沖擊試驗，知名鋼種的沖擊值一般都可以做到20焦耳以上，遠高于NADCA低值14.9的要求。