我國過去無用的塑料模具鋼，一般塑料模具用正火的45和40Cr經調質后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出來的塑料產品外觀質量較差，而且模具使用壽命低，但是隨著石油化工工業的發展，塑料已成為重要的工業原材料。塑料制品已廣泛應用于汽車、家電、化工、儀表、電訊、建材、軍工等行業，已進入了以塑代鋼的新時代。

　　為了適應和滿足上述產品的成型要求，根據不同模具類型和模具零件的性能需要，塑料模具用鋼應具有如下特性：

　　1、塑料模具局部易產生塑性變形,導致表面發生凹陷、皺紋、麻點和棱角堆塌等損壞，因此需要塑料模具鋼具有一定的強度。

　　2、表面磨損也是塑料模具的主要失效形式之一,因此選擇塑料模具鋼應當有足夠的硬度,以保證模具的耐磨性,保證模具的壽命。但是當硬度達到一定值時,硬度對耐磨性的提高作用就不明顯。所以塑料模具鋼還需要具備足夠的耐磨性。

　　3、由于注塑零件形狀往往比較復雜,塑料模具在淬硬后很難加工,有時甚至無法加工。為了提高硬度,必須進行熱處理。為了解決熱處理變形帶來的影響，因此塑料模具鋼必須具備良好的耐熱性。

　　4、注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時,會分解出具有腐蝕性的氣體,對模具的表面有一定的化學腐蝕作用。所以塑料模具鋼應該具有一定的抗腐蝕能力。

　　5、為獲得高品質的塑料制品,模具內型腔的表面必須進行拋光以減小表面粗糙度值。因此塑料模具鋼應該具有良好的拋光性、尺寸穩定性、易于氮化和熱處理變形小等工藝性能;良好的導熱性和小的線漲系數等物理性能。